A Shaanxi Xixian New Area Zhongcheng Machinery Manufacturing szállítja az ipari minőségű iszapkeverő rendszereket, amelyeket a fúrófolyadék stabilitásának megőrzésére és a szilárdanyag-szabályozási műveletek során a szilárd üledékképződés megakadályozására terveztek. Berendezéseink 3 kW-tól 22 kW-ig terjedő motorteljesítményű, 600 mm-től 1100 mm-ig terjedő járókerék-átmérőkkel rendelkeznek. Minden egységbe ipari minőségű csiga- vagy ferde fogaskerekes reduktorok vannak beépítve a zökkenőmentes működés és a maximális nyomatékátvitel érdekében. A dinamikusan állítható járókerekek és keverőtengelyek csökkentik a zajt és a rezgést. Megoldásaink, amelyek ISO 9001/14001/45001, TÜV, BV és HSE szabványok szerint tanúsítottak, megbízható teljesítményt nyújtanak geotermikus projektekhez, nagy teherbírású fúrásokhoz, valamint olaj- és gázfúrásokhoz. Minden termékhez teljes körű egyéves garancia és szállításra biztonságos csomagolás jár.
A fúrási műveletek állandó, megbízható keverési teljesítményt igényelnek. Reduktorjaink 90% feletti mechanikai hatásfokot érnek el, a motor bemenetét tartós nyomatékká alakítva ideális, 60-90 ford/perc közötti fordulatszámon. Ez a kialakítás elkerüli a folyadék rétegződését, amely veszélyeztethetné a kút stabilitását.
Az ISO 1940 szabvány követelményeinek megfelelően precízen kiegyensúlyozzuk az egyes tengely- és járókerék-egységeket. Ezáltal kiküszöböljük a mechanikai rezgést, amely általában csökkenti a hajtómű élettartamát. A berendezés tovább tart és simábban működik, ami minimalizálja az állásidőt a fúrás kulcsfontosságú szakaszaiban.
Terepi környezetben a berendezések sós víznek, savas vegyszereknek és abrazív részecskéknek vannak kitéve. Termékeink legalább 250 mikron vastag, tengeri minőségű epoxi bevonattal rendelkeznek. A nedvesített alkatrészek megakadályozzák a kémiai lebomlást és megőrzik a szerkezeti integritást a hosszabb telepítési ciklusok során.
| Modell | Illesztett motorteljesítmény (kW) | Járókerék sebessége (ford/perc) | Járókerék átmérője (mm) | Elméleti súly (kg) | Méret (mm) (H × Sz × M) |
| ZCJB/3 | 3 | 72 | 600 | 195 | 850 560 × × 460 |
| ZCJB/5.5 | 5.5 | 72 | 650 | 275 | 900 600 × × 500 |
| ZCJB/7.5 | 7.5 | 72 | 750 | 325 | 950 620 × × 540 |
| ZCJB/11 | 11 | 72 | 850 | 385 | 1300 700 × × 600 |
| ZCJB/15 | 15 | 72 | 950 | 520 | 1380 800 × × 700 |
| ZCJB/18.5 | 18.5 | 72 | 1000 | 630 | 1520 900 × × 760 |
| ZCJB/22 | 22 | 72 | 1100 | 720 | 1550 900 × × 800 |
| Megjegyzések | A méretek és az elméleti súly nem tartalmazzák a keverőrudat, amelyet a tartálymélységnek megfelelően kell gyártani. | ||||
Az aktív iszaptartály-rendszerekben a barit és a bentonit egyenletes szuszpenziójának fenntartása megakadályozza a sűrűségváltozásokat, amelyek befolyásolják a hidrosztatikai nyomás szabályozását. A keringési rendszer az állandó folyadéktulajdonságokból profitál, csökkentve a rúgások vagy a keringéskiesés kockázatát.
A tározás nélküli építéshez nagy viszkozitású bentonit szuszpenziókra van szükség, amelyek gyorsan ülepednek keverés nélkül. Berendezésünk biztosítja, hogy a tiszta folyadék eljusson a fúrólyuk szerszámaihoz azáltal, hogy a szilárd anyagokat tárolótartályokban szuszpendálja. A dörzsárazási műveletek során ez stabilan tartja a furatot és megakadályozza a cső beragadását.
6,300 négyzetméteres, Xingping Cityben található üzemünkben minden évben több mint 200 teljes iszapkeringető rendszert állítunk elő. Munkatársaink összesen több mint 30 éves mérnöki tapasztalattal rendelkeznek, így tisztában vagyunk a mechanikai igénybevételekkel és a kémiai nehézségekkel, amelyekkel berendezései a terepen szembesülnek.
6,300 négyzetméteres létesítményünk Xingping városában évente körülbelül 200 komplett iszapelforgató rendszert gyárt, beleértve a megbízható iszapelevátorokat is . Több mint 30 éves összesített mérnöki tapasztalattal csapatunk tisztában van a mechanikai igénybevételekkel és a kémiai kihívásokkal, amelyekkel berendezései a terepen szembesülnek.
A beszerzési költségek csökkenthetők a közvetítők kiküszöbölésével. A raktáron lévő változatok 3 napon belül kiszállításra kerülnek. Az egyedi specifikációk – például a motorgyártó kiválasztása és a járókerék geometriájának módosítása – 15 napon belül megérkeznek. A projektek befejezési idejét a minőség feláldozása nélkül lerövidítheti.
Minden megrendeléshez műszaki rajzokat, hidraulikus folyamatábrákat és alkatrész-diagramokat biztosítunk. Karbantartó csapatai üzemeltetési kézikönyveket és iparági képzést kapnak. Szolgáltatáscsomagunk tartalmazza a telepítési útmutatást, az üzembe helyezési támogatást, valamint az 1 éves átfogó garanciát a mechanikus és elektromos alkatrészekre.
Szállítás előtt ellenőrizzük, hogy a tengely-járókerék szerelvények megfelelnek-e az ISO 1940 kiegyensúlyozási szabványnak. Ez kiküszöböli a csapágyakat és tömítéseket károsító billegést. Az egységek az első naptól kezdve rezgésmentesen működnek.
Minden egyes reduktor 4-8 órás terheléspróbát végez annak biztosítására, hogy a hőmérséklet-emelkedés 40°C alatt maradjon a környezeti hőmérséklethez képest. A túlmelegedés a fogaskerék rossz kapcsolódásának vagy a nem megfelelő kenésnek a jele, amelyet a berendezés elhagyása előtt kijavítunk.
A kulcsfontosságú tengely-járókerék hegesztési varratokhoz mágneses szálas vagy ultrahangos vizsgálatot alkalmazunk. Ez feltárja a felület alatti hibákat, amelyek kifáradásos meghibásodásokhoz vezethetnek. Több ezer üzemóra alatt a berendezés képes elviselni a ciklikus terheléseket.
Rögzítse a keverőt a tartály tetejéhez az összes rendelkezésre álló csavarfurat segítségével. Ügyeljen arra, hogy a járókerék a tartály aljától egyharmad távolságra legyen az optimális axiális áramlás érdekében. A nem megfelelő bemerítés örvénylést okoz, ami növeli a rezgést és csökkenti a keverési hatékonyságot.
A hajtóműolajat évente egyszer vagy 2,500 üzemóránként cserélni kell, attól függően, hogy melyik következik be előbb. Minden szervizciklus során ellenőrizze az olajtömítések szivárgását. Figyelje a fogaskerék-készlet holtjátékát; a túlzott holtjáték kopásra utal, amelyet azonnal meg kell javítani a súlyos meghibásodás megelőzése érdekében.
Keressen olyan görbült tengelyeket, amelyek a telepítés vagy szállítás során ütéseket szenvedtek. Győződjön meg arról, hogy a rögzítőcsavarok szorosan meg vannak húzva, mert a laza rögzítők rezonanciafrekvenciákat okozhatnak. Győződjön meg arról, hogy a járókerék lapátjain nincsenek sérülések a tartály falával vagy törmelékkel való érintkezés miatt.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő motorteljesítményt az akváriumméretemhez?
V: A kívánt forgási sebesség, a tartálytérfogat és az iszap sűrűsége (fajsúly) mind befolyásolja a motor teljesítményét. Egy 15 kW-os egység általában elegendő keverést biztosít egy 100 hordós tartályszakaszhoz, amely 2.0 SG folyadékot szállít. Részletes ajánlásokért küldje el specifikációit műszaki munkatársainknak.
K: Mi a különbség a ferde fogaskerekes és a csigahajtású reduktorok között?
V: Folyamatos üzemű alkalmazásokban a ferde fogaskerekes kúpkerekek akár 95%-os átviteli hatásfokot is elérhetnek kevesebb hőtermelés mellett, így növelik az élettartamot. A csigakerekek szakaszos üzemű ciklusokhoz alkalmasak, mivel kicsik, de több hőt termelnek.
K: Működhetnek az egységeik veszélyes környezetben?
V: Igen. Robbanásbiztos motorjaink és elosztódobozaink megfelelnek az I. osztályú, 1. kategória és az 1. zóna biztonsági besorolásainak. Ez a megfelelőség lehetővé teszi a telepítést olyan helyeken, ahol a normál üzem során gyúlékony gázok vagy gőzök lehetnek jelen.
K: Mi okozza a sebességváltó olaj túlmelegedését?
A: A túlmelegedés szokásos okai a túlterhelés, az alacsony olajszint vagy a tervezési határértékeket meghaladó környezeti hőmérséklet. Győződjön meg arról, hogy a folyadék sűrűsége megfelel az egység névleges értékének. Győződjön meg arról, hogy elegendő légáramlás van a sebességváltó háza körül, és a kémlelőüveg segítségével ellenőrizze az olajszintet.
K: Biztosítanak testreszabást speciális alkalmazásokhoz?
V: Mindenképpen. Amikor a projektek szabványosított alkatrészeket igényelnek, meghatározzuk a világ minden tájáról származó motorgyártók adatait, különböző járókerék-kialakításokat választunk nagy viszkozitású folyadékokhoz, és a tengelyhosszakat igazítjuk a mély tartályokhoz. Egyedi megoldásért kérjük, közölje velünk műszaki igényeit.
Készen áll arra, hogy fúrófolyadék-kezelő rendszerét iszapkeverővel fejlessze ? Műszaki konzultációért, árajánlatért és szállítási ütemtervért forduljon csapatunkhoz az oliver@zcgukong.com címen . Azért vagyunk itt, hogy támogassuk projektje sikerét.
Február 28, 2024
Névtelen, helyszíni fúrómérnök, hazai olajmező-üzemeltető
A Zhongcheng iszapkeringető rendszere 8 hónapja folyamatosan működik a hszincsiangi sivatagi telephelyünkön, nagyobb meghibásodások vagy költséges üzemszünetek nélkül. Masszív felépítése és kopásálló alkatrészei segítettek kordában tartani a karbantartási és javítási költségeinket. A mostoha fúrási körülmények között is tartóssága megbízhatóan kielégíti a napi üzemeltetési igényeinket.
Január 15, 2025
Névtelen, Műszaki projektvezető, Nemzetközi Olajmező Szolgáltató
Sürgősen szükségünk volt egy egyedi, nulla kibocsátású iszapkezelő rendszerre egy szénágyas metánprojekthez, és a Zhongcheng leszállította. Mérnökcsapatuk gondosan megtervezte a rendszert, és 45 napon belül leszállította a teljes rendszert, amely tökéletesen integrálódott a meglévő ZJ50 fúrótornyunkba. A helyszíni üzembe helyezés is a tervezettnél korábban befejeződött. Műszaki szakértelmük és gyorsaságuk pontosan az, amire szükségünk van az időérzékeny projektekhez.
Február 28, 2024
Névtelen, helyszíni fúrómérnök, hazai olajmező-üzemeltető
A Zhongcheng iszapkeringető rendszere 8 hónapja folyamatosan működik a hszincsiangi sivatagi telephelyünkön, nagyobb meghibásodások vagy költséges üzemszünetek nélkül. Masszív felépítése és kopásálló alkatrészei segítettek kordában tartani a karbantartási és javítási költségeinket. A mostoha fúrási körülmények között is tartóssága megbízhatóan kielégíti a napi üzemeltetési igényeinket.
Január 15, 2025
Névtelen, Műszaki projektvezető, Nemzetközi Olajmező Szolgáltató
Sürgősen szükségünk volt egy egyedi, nulla kibocsátású iszapkezelő rendszerre egy szénágyas metánprojekthez, és a Zhongcheng leszállította. Mérnökcsapatuk gondosan megtervezte a rendszert, és 45 napon belül leszállította a teljes rendszert, amely tökéletesen integrálódott a meglévő ZJ50 fúrótornyunkba. A helyszíni üzembe helyezés is a tervezettnél korábban befejeződött. Műszaki szakértelmük és gyorsaságuk pontosan az, amire szükségünk van az időérzékeny projektekhez.
.webp)
