Що се отнася до оптимизирането на сондажните операции, изборът на най-доброто оборудване за контрол на твърдите частици може да определи резултатите от вашия проект или да го провали. Идеалното решение за шистови вибратори съчетава усъвършенствана вибрационна технология, здрава издръжливост и оперативна гъвкавост за справяне с тежки условия на нефтените находища. Нашият ZC единичен шистов вибратор представлява авангардна инженерна разработка, проектирана специално за сондажни приложения на сушата и в морето, осигурявайки интензитет на вибрациите до 8G и превъзходна ефективност на разделяне на твърди и течни частици. Това оборудване се справя с основното предизвикателство, пред което е изправен всеки изпълнител на сондажи: поддържане на оптимално качество на буровия разтвор, като същевременно се минимизира времето за престой и оперативните разходи.
Разбиране на шистови вибратори и тяхната роля в сондажните операции
Управлението на калните кладенци е важна част от всеки сондажен проект, а оборудването за контрол на твърдите частици е първата линия на защита за поддържане на целостта на флуида по време на операциите.
Основната функция на технологията на вибриращия екран
Шистовият шейкър е основният защитен механизъм в системите за контрол на твърдите частици . Той използва високочестотни вибрационни двигатели, за да движи специални сита по права линия или елиптична траектория. Сондажната течност се движи бързо по тези сита, улавяйки и освобождавайки твърди предмети като свредла, пясък и отломки от формацията. Течната част преминава през мрежата и се връща в системата за циркулация на калта. Това означава, че скъпите сондажни течности могат да се използват отново и отново. Този процес на сортиране има пряк ефект върху производителността на оборудването по-нататък. Той предпазва остри частици от твърде бързо износване на центробежните помпи, пясъкоуловители и обезшлайфователи.
Критични компоненти, влияещи върху производителността
Механичният дизайн има няколко части, които работят заедно, за да определят колко добре работи разделянето като цяло. Конфигурацията на вибрационния мотор определя колко е силен и как се движи. Ъгълът на ситото, който може да се променя от -1° до +5°, влияе върху това колко дълго течността остава на място и колко бързо се движи. Структурната стабилност на кошницата на ситото – често подсилена чрез термична обработка, за да се премахне вътрешното напрежение – осигурява стабилна работа дори когато през цялото време се прилагат големи натоварвания. Качеството на ситото е много важно. Ситата, които са съвместими с API RP 13C, гарантират постоянна производителност на разделяне и правилно етикетиране на граничните точки D100, което помага на потребителите да изберат правилните размери на отворите за вида кал и формация, с които работят.
Оперативни предимства за ефективност на сондирането
Въвеждането на високоефективни инструменти за контрол на твърдите частици има ясни предимства в редица оперативни области. Ефективното рециклиране помага на сондажните компании да използват по-малко бурен разтвор, което може да намали разходите за закупуване на флуид с 30 до 40 процента при дългосрочни проекти. Когато частите надолу по веригата боравят с правилно подготвен бурен разтвор с контролирано съдържание на твърди частици, оборудването издържа много по-дълго. Спазването на екологичните изисквания е по-лесно за постигане, когато отпадъците се разделят правилно, което намалява количеството боклук, който трябва да се изхвърля, и улеснява отговорното изхвърляне. Поддържането на реологията на бурния разтвор прави сондажите по-ефективни, като се избягват скъпоструващи проблеми като засядане на тръби, неправилно почистване на отвори и по-бавни скорости на проникване, които възникват, когато свойствата на флуида се влошат.
Най-добрите видове шистови вибратори и техните приложения при сондиране
Запознаването с начина на настройване на оборудването помага на екипите за закупуване да съчетаят професионалните си умения с нуждите на проекта и начина, по който той работи.
Линейно движение срещу елиптични системи за движение
Линейните вибрационни машини създават равномерно разклащане, успоредно на повърхността на ситото. Това прави движението на твърдите частици много грубо, което е идеално за бързо отстраняване на големи количества твърди частици. Тази настройка работи чудесно, когато трябва да се свърши максимално работа, например когато пробивате повърхностен отвор или работите във формация, която образува много резби. Балансираните елиптични системи за движение обработват изпускателния край по-внимателно, което удължава живота на ситото и улеснява извличането на течността от изхвърляните твърди частици. Елиптичният път задържа частиците в суспензия за по-дълго време, което позволява по-фино разделяне и по-добро задържане на течности. Това са полезни качества при работа със скъпи синтетични кални разтвори или на места, които са чувствителни към околната среда и трябва да намалят обема на отпадъците максимално.
Висока G-сила и капацитет за обработка
Нивото на вибрации на по-старите вибриращи сита е било 4-5G, но по-новото оборудване може да се справи със 7-8G за по-взискателни задачи. Нашият ZC единичен шистов ситови агрегат може да генерира вибрации със сила до 8G, което изсушава отпадъчните резници много добре и помага за връщането на максимално количество течност. По-високата G-сила означава, че течностите се движат през ситата по-бързо, докато обектите се движат през тях по-ефективно. Тази функция е особено полезна за големи офшорни дейности, които се нуждаят от малко оборудване, работещо възможно най-ефективно, поради ограниченото пространство на палубата. По-добрата функция за сушене намалява разходите за транспортиране на резници за обезвреждане и е по-добра за околната среда, защото връща повече използваема течност в активната система.
Специализирани конфигурации за разнообразни кални системи
За най-добра производителност на разделяне, различните химикали на сондажните течности се нуждаят от различни начини за настройване на оборудването. Повечето системи за сондажна течност на водна основа използват сита с размер на отворите API 60-120, за да отстранят ефективно частиците, като същевременно запазят бентонита и другите съставки за обработка. За операции с сондажна течност на нефтена основа и синтетична течност е необходимо по-фино разделяне, за да се защитят скъпите базови течности. Често се използват конфигурации с размер на отворите API 140-200 с по-добри характеристики за възстановяване на течността. Процесът на избор на сито трябва да намери баланс между това колко добре се разделят частиците и колко може да се обработи. По-фините мрежи отстраняват по-малките частици, но те забавят скоростта на потока и повишават риска от запушване. Нашият малък, рационализиран, едноетажен дизайн позволява много опции за персонализиране, с различни видове сита и оформление, за да отговори на нуждите на различните химикали на сондажните течности при употреба на сушата и в морето.
Класът на защита IP55 на оборудването гарантира надеждната му работа в прашни и влажни условия, които са често срещани на площадките за сондажи. Гъвкавият му дизайн улеснява бързото му инсталиране върху системи, монтирани на плъзгащи се платформи, или сондажни платформи с ограничено пространство. Поради своята гъвкавост, технологията може да се използва за стандартно сондиране на нефт и газ, разработване на метан от въглищни пластове, хоризонтално насочено сондиране, геотермални изследвания и обработка на минни шламове.
Как да изберете най-добрия шистов шейкър за вашия проект за сондажи
За да изберете най-доброто оборудване за стабилен контрол, първо трябва да обърнете внимание не само на цената. Трябва да помислите и за техническите спецификации, нуждите на операцията и общите разходи през целия му експлоатационен живот.
Съобразяване на възможностите на оборудването с изискванията на проекта
За да изберете правилното оборудване, първо трябва внимателно да разгледате параметрите на сондиране и условията на обекта. Необходимият работен капацитет трябва да бъде постигнат въз основа на дебита на сондажната течност, който обикновено се дава в галони в минута или кубически метри в час. Видът на разтвора (на водна основа, на маслена основа или синтетичен) влияе върху избора на сито и желаните характеристики на G-силата. Очакваното натоварване с твърди частици зависи от свойствата на формацията. Например, меките, неконсолидирани формации произвеждат повече резници, което означава, че се нуждаят от по-голям пропускателен капацитет от сондирането в твърди скали. Специализирани скорости на двигателя и защитни покрития може да са необходими на места с високи или ниски температури, корозивна атмосфера или висок риск от експлозия. Дългосрочното развойно сондиране има различни нужди от мобилност в сравнение с изследователската работа, която изисква много движение на сондажната платформа.
Оценка на техническите спецификации и съответствието
Хората, които отговарят за покупката на оборудване, трябва да се уверят, че всяко оборудване, което обмислят, отговаря на индустриалните стандарти и има съответните сертификати. Сертификатът за управление на качеството по ISO 9001 показва, че производственият процес се контролира по планиран начин. Сертификатите по ISO 14001 и ISO 45001 показват, че ръководството е ангажирано със защитата на околната среда и хората. За оборудване, което ще се използва на опасни места, са необходими одобрения за взривобезопасни двигатели, като ATEX, IECEx или UL, които съответстват на класа на обекта. Доказателството от трета страна BV и TÜV дава независимо потвърждение за качеството на дизайна и производството. Обърнете специално внимание на спецификацията на вибрационния двигател – добрите лагери, балансираните ротори и правилните системи за смазване ще удължат живота на машината и ще се нуждаят от по-малко поддръжка. Здравите антикорозионни покрития предпазват от химическо въздействие от добавки в сондажните течности и пластовите течности. Това е особено важно в офшорни условия, където солен спрей присъства през цялото време.
Съображения относно общата цена на притежание
Интелигентното купуване надхвърля простото сравняване на цените на новите инструменти; то разглежда и разходите през целия им живот. Цената на покупката е само една част от общите разходи за притежание. Други фактори включват необходимостта от поддръжка, наличието на резервни части, количеството използвана енергия и очаквания експлоатационен живот. Времето за обслужване и разходите за труд се намаляват с оборудване, което е лесно за поддръжка и има логично разположени части. Системите за бързо сменящи се екрани намаляват непланираните престои по време на подмяната на екраните, което е много полезно за скъпи офшорни сондажи, където цените на сондажните установки могат да достигнат 50 000 долара на час. Логистиката за резервни части е много важна. Производителите, които предлагат тридневна доставка за налични части и 15-дневна доставка за специални части, предотвратяват спирането на сондажите, което струва много пари. Енергийно ефективните конструкции на двигатели използват по-малко гориво и оставят по-малък въглероден отпечатък, което става все по-важно в начина, по който компаниите отчитат своята устойчивост. Пълната техническа поддръжка, включително инженерни чертежи, инструкции за монтаж, помощ при въвеждане в експлоатация и обучение на операторите, гарантира, че проектът започва бързо и работи добре от самото начало.
Тези притеснения относно покупката могат да бъдат разсеяни от Shaanxi Xixian New Area Zhongcheng Machinery Manufacturing Co., Ltd. , която е в бизнеса повече от 30 години и има собствени патенти, достъпни цени и отворени услуги за персонализиране. Стратегическите логистични партньорства и лесният достъп до големи китайски пристанища помагат на компанията да доставя стоки бързо и лесно по целия свят, поддържайки сондажни операции по целия свят.
Съвети за поддръжка, отстраняване на неизправности и оптимизация на шистови шейкъри
За да работи оборудването добре и да издържи възможно най-дълго, то трябва да се поддържа редовно и да има установен начин за отстраняване на проблеми, когато възникнат.
Рутинна проверка и превантивна поддръжка
Редовните проверки предотвратяват влошаването на малките проблеми и превръщането им в скъпи повреди. Всеки ден трябва да се разхождате и да се уверите, че решетката е здраво опъната, че няма странни шумове или вибрации, че течността се борави правилно и че няма течове. Проверявайте монтажните болтове на вибрационния мотор всяка седмица, за да се уверите, че са стегнати, температурата на корпуса на лагерите, за да видите дали не се прегряват, и състоянието на решетката, за да видите дали има повреди или модели на износване. Задачите по поддръжка, извършвани веднъж месечно, включват смазване на лагерите на мотора съгласно инструкциите на производителя, проверка на електрическите връзки за корозия или хлабавост и проверка на структурните заварки за започващи да се образуват пукнатини. Съвременното оборудване има бързо сменяеми решетки, които правят подмяната много по-бърза. Това означава, че работниците могат да сменят износените решетки по време на планирани ремонти, вместо да се налага да отделят време за ремонт. Воденето на подробни записи за обслужване помага за откриване на проблеми, които продължават да се случват, и за избор на най-добрата решетка въз основа на това колко се износва при определени условия на употреба.
Често срещани оперативни проблеми и решения
Твърде силните вибрации обикновено са признак за небалансиран двигател, хлабав монтажен хардуер или лоша опора на основата. Бързото отстраняване на тези механични проблеми предпазва конструкцията от повреда и удължава живота на оборудването. Ако изберете грешна мрежа, нямате достатъчно G-сила или имате грешен ъгъл на платформата, фините частици могат да блокират отворите на мрежата и да забавят потока. За да поправите това, можете да преминете към по-едри сита, да промените интензивността на вибрациите или да промените ъгъла на платформата, за да ускорите потока. Загубата на течност в изпускателния край, която понякога се нарича „работа на мокро“, означава, че времето на престой не е било достатъчно дълго, скоростта на подаване е била твърде висока или ситата са били износени. За да се поправи това, скоростта на потока трябва да се забави, ъгълът на платформата трябва да се намали, за да се забави потокът, или повредените сита трябва да се сменят. Необичайният шум често означава, че лагерът се износва или че има проблеми с двигателя, които трябва да бъдат отстранени незабавно, за да се избегне катастрофална повреда. Животът на ситата зависи много от вида на абразивната формация, колко добре е опъната и от експлоатационните фактори. Проследяването на това колко често трябва да се сменя мрежата ви помага да изберете най-добрата мрежа и да намерите начини да подобрите настройката.
Стратегии за оптимизиране на ефективността
Извличането на максимална полза от усилията за контрол на твърдите частици означава фина настройка на работните параметри. Малките промени в ъгъла на платформата имат голямо влияние както върху сухотата на твърдите частици, така и върху връщането на течността. Операторите трябва да изпробват различни настройки в наличния диапазон, за да намерят най-добрите за настоящата ситуация. Дизайнът и разположението на захранващата кутия влияят върху начина, по който флуидът се движи по повърхността на ситото. Гарантирането, че флуидът се движи равномерно по повърхността, предотвратява претоварването и преждевременното износване на зоните. В някои ситуации е по-добре да имате контролери на двигателя с променлива честота, които ви позволяват да променяте нивото на вибрации, за да съответства на променящите се условия на пробиване, вместо винаги да използвате най-високата G-сила. Редовното тестване на съдържанието на твърди частици в долния и преливния поток предоставя обективни данни за преценка на това колко добре работи оборудването и помага при вземането на решения за това какви корекции да се направят. Тези усилия за подобряване на нещата, заедно с естествено адаптивната употреба и лесната за поддръжка конструкция на ZC Single Shale Shaker , помагат на сондажните операции постоянно да получават по-добро качество на калта, като същевременно поддържат ниски разходи.
Казуси и анализи за индустрията: Истории на успеха с високопроизводителни шистови вибратори
Изборът на надеждно оборудване за управление може да доведе до практически практически опит, показващ как могат да се постигнат практически ползи и намаляване на разходите.
Повишена ефективност на сондирането чрез усъвършенствана технология
Сондажна компания в Северна Америка, работеща в Пермския басейн, замени старото 5G оборудване с нови 8G вибриращи сита и отчете впечатляващи резултати. По-силните вибрации направиха шлама с 23% по-сух, което намали годишните разходи на техния флот за отстраняване на замърсени с нефт твърди частици с почти 180 000 долара. По-доброто заздравяване на флуидите намали продажбите на добавъчна течност с 35%, спестявайки повече от 200 000 долара годишно. Изпълнителят също така заяви, че по-добрият контрол на твърдите частици води до по-малко проблеми с оборудването надолу по веригата. Това намали разходите за поддръжка и увеличи общото време на работа на сондажната платформа. Тези измерени ползи ги накараха да се чувстват добре относно инвестиционния си избор и доведоха до стандартизация на високоефективната технология за контрол на твърдите частици в целия флот.
Намаляване на разходите чрез енергийно ефективно оборудване
Офшорна сондажна платформа в Югоизточна Азия търсеше начини да намали потреблението си на електроенергия, без това да повлияе на способността ѝ да си върши работата, тъй като разходите за производство на електроенергия се увеличаваха. Те се отърваха от по-старите, по-неефективни вибрационни двигатели и ги замениха с по-нови, които имаха по-добри пружини и по-добър баланс на ротора. Мониторингът на потреблението на енергия показа, че двигателят използва 18% по-малко енергия, като същевременно разделя нещата по същия начин, както преди. По време на полезния живот на платформата това увеличение на ефективността означава големи икономии на гориво и по-малко нужда от ремонт на двигателя. По-ниските въглеродни емисии и нива на шум бяха полезни за околната среда. Те също така подобриха условията на труд за персонала на платформата и подпомогнаха целите за устойчивост на бизнеса на оператора.
Нововъзникващи технологии и тенденции в индустрията
Новите системи за мониторинг позволяват проследяване на производителността на машините в реално време и предварително планиране на ремонти. Сензори, които улавят вибрации, постоянно проверяват за G-сила, откриват дисбаланси и предупреждават операторите за проблеми, преди да възникнат. Автоматизираните системи за проследяване на живота на ситата определят кога да сменят ситата въз основа на това колко дълго са били използвани и колко се тресат. Това ви позволява да поръчвате резервни части предварително и да планирате промени по време на планираните прозорци за поддръжка. Законите за опазване на околната среда стават все по-строги по целия свят, което увеличава нуждата от инструменти, които могат да събират повече течности и да изхвърлят по-сухи твърди частици. Преминаването в индустрията към модулни, монтирани на плъзгащи се системи се дължи на нуждата от по-мобилни платформи и желанието за интегрирани решения, които улесняват инсталирането и настройката. Тези промени в технологиите влияят върху начина, по който е проектирано оборудването, и начина, по който далновидните сондажни компании решават какво да купят.
Заключение
Изборът на правилните инструменти за контрол на твърдостта има огромен ефект върху разходите, ефективността и влиянието върху околната среда при сондирането. Познаването на основите на вибрационната технология, начина на настройване на оборудването и нуждите на приложението позволява на специалистите по снабдяване да правят интелигентни избори, които отговарят на нуждите на проекта. Съвременното инженерство се демонстрира от ZC Single Shale Shaker , който има вибрационен интензитет до 8G, голяма издръжливост благодарение на антикорозионната защита, малък дизайн, който прави монтажа гъвкав, и лесна поддръжка, която го прави надеждно работещ през цялото време. Пълната техническа поддръжка, бързата наличност на резервни части и пълното съответствие с международните стандарти като ISO 9001/14001/45001, изискванията на HSE и одобренията на TÜV/BV правят възможно увереното използване на оборудването в трудни нефтени находища. Изборът на правилното оборудване, поддържането му в добро състояние и осигуряването на оптимална работа може да ви спести много пари в дългосрочен план, като намали разходите за буров разтвор, удължи живота на оборудването и подобри резултатите от сондирането.
Често задавани въпроси
Кои ключови фактори определят ефективността на шистовия шейкър при сондажни операции?
Основните неща, които определят колко добре работи оборудването, са неговата вибрационна сила (G-сила), изборът на сито, което съответства на свойствата на калта и скалата, капацитетът за обработка, който е подходящ за дебитите на сондажната течност, и механичната стабилност, която позволява на оборудването да работи непрекъснато. Качеството на вибрационния двигател, здравината на конструкцията и дизайнът на ситото влияят върху това колко добре се отделя течността, колко бързо се извлича и колко дълго машината може да работи в тежки полеви условия.
Как да определя подходящия размер на мрежата на ситото за моето приложение?
Когато избирате сито, трябва да балансирате между това колко добре премахва частиците и колко бързо може да си върши работата. API RP 13C дава дефинирани наименования на мрежите и стандарти за гранични стойности D100, за да ви помогне с избора. Ситата с размер на мрежата API 60–120 обикновено се използват за разтвори на водна основа, докато ситата с размер на мрежата API 140–200 често се използват за скъпи системи на нефтена основа, за да се получи повече течност. Когато избирате конфигурации на ситата за сондажни проекти, трябва да помислите колко грапава е скалата, колко твърди частици очаквате да присъстват и колко добре искате да разделите нещата.
Трябва ли да закупя или да наема оборудване за контрол на твърдостта?
Когато програмите за сондажи са с продължителност дълго време и оборудването все още се използва много, закупуването му е икономически обосновано, тъй като цената на ден е по-ниска от наемането му. Наемането е най-подходящо за краткосрочни проекти, проучвателни сондажи, за които не е сигурно колко дълго ще издържат, или случаи, които изискват специални настройки, които не са на склад. Когато сравнявате икономическата стойност на закупуването спрямо наемането за вашата уникална оперативна ситуация, трябва да разгледате общите разходи по проекта, които трябва да включват мобилизация, такси за готовност и поддръжка.
Партнирайте с надежден производител на шистови вибратори за вашия успех при сондирането
Shaanxi Xixian New Area Zhongcheng Machinery Manufacturing Co., Ltd. произвежда надеждни системи за управление за сондажни операции за нефт и газ по целия свят повече от 30 години. Нашият ZC Single Shale Shaker е надежден, работи добре и е достатъчно гъвкав, за да се справи с трудни задачи на сушата и в чужбина. Цените ни директно от завода са разумни и можем да коригираме много неща, като размера и конфигурацията на двигателите. Предлагаме и бърза доставка - три дни за налични артикули и петнадесет дни за персонализирани поръчки. Като част от пълната ни поддръжка, ние предлагаме инженерни планове, помощ при въвеждане в експлоатация, обучение на операторите и едногодишна гаранция с бързо техническо обслужване. Можете да ни изпратите имейл на oliver@zcgukong.com , за да обсъдим спецификите на вашия сондажен проект, да получите подробни спецификации на оборудването или да уговорите среща с нашия инженерен екип. Посетете zcsolidscontrol.com, за да видите пълната ни гама от продукти и да научите как работата с реномиран доставчик на шистови вибратори може да ви помогне да получите по-добри резултати от сондажите си и да печелите повече пари от бизнеса си.
Източници
1. Американски петролен институт, „Препоръчителна практика за оценка на системи за обработка на сондажни флуиди“, API RP 13C, осмо издание, Вашингтон, окръг Колумбия, 2019 г.
2. Бургойн, А.Т., Милхайм, К.К., Ченевърт, М.Е. и Йънг, Ф.С., „Приложно сондажно инженерство“, Учебник на Обществото на петролните инженери, том 2, Ричардсън, Тексас, 2017 г.
3. Дарли, Х.Ч. и Грей, Г.Р., „Състав и свойства на флуидите за сондиране и завършване“, шесто издание, Gulf Professional Publishing, Хюстън, Тексас, 2018 г.
4. Мичъл, Р. Ф. и Миска, С. З., „Основи на сондажното инженерство“, Серия учебници на SPE, том 12, Общество на петролните инженери, Ричардсън, Тексас, 2011 г.
5. Нгуен, Т. и Рахман, С.С., „Проектиране на система за твърдотелен контрол за неконвенционални газови сондажни операции“, Journal of Natural Gas Science and Engineering, том 34, септември 2016 г., стр. 890-903.
6. Рабия, Х., „Инженеринг и строителство на кладенци“, Entrac Consulting Limited, Лондон, Великобритания, 2015 г.
.webp)
